Angličtina Pretože zásobník na víno z nehrdzavejúcej ocele je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, má silnú odolnosť proti korózii a tesniaci výkon, ktorý môže účinne zabrániť vniknutiu nečistôt do nádrže. Významnou výhodou nerezového zásobníka na víno je, že ho netreba často čistiť. Nasledujú charakteristiky ďalších 6 nádrží na víno z nehrdzavejúcej ocele uvedených spoločnosťou Xiaobian.
Nádrž na víno z nehrdzavejúcej ocele má dobrý tesniaci výkon
Utesnený dizajn zabezpečuje, že voda nemnoží komáre a je bez vonkajšieho znečistenia. Účinne zabráňte vstupu škodlivých látok a komárov do ovzdušia.
Vedecký dizajn prietoku vody zásobníka na víno z nehrdzavejúcej ocele zabraňuje pretáčaniu sedimentu na dne zásobníka v dôsledku prúdenia vody, zaisťuje prirodzené rozvrstvenie úžitkovej vody a požiarnej vody a znižuje zakalenie prichádzajúcej úžitkovej vody. mimo nádrže o 48,5 %; ale tlak vody je evidentný nárast. Je prospešné zlepšiť výkon domácich vodární a hasičských vodných zariadení.
Nádrže na skladovanie vína z nehrdzavejúcej ocele majú silnú odolnosť proti korózii
Každá nádrž na víno z nehrdzavejúcej ocele bude pred opustením továrne testovaná a kontrolovaná pod tlakom, aby sa zabezpečilo, že nebude korodovaná vonkajším vzduchom a zvyškovým chlórom vo vode a jej životnosť môže dosiahnuť viac ako 100 rokov pri normálnom tlaku.
Nerezové nádrže na víno nevyžadujú časté čistenie
Pravidelné otváranie vypúšťacieho ventilu na dne nádrže môže odstrániť sediment v nádrži a na odstránenie vodného kameňa každé 3 roky je možné použiť jednoduché zariadenie, čo výrazne znižuje náklady na čistenie a úplne zabraňuje kontaminácii ľudskými baktériami a vírusmi.
Nádrž na uskladnenie vína z nehrdzavejúcej ocele
Nádrže na víno z nehrdzavejúcej ocele sú ľahké a málo zaťažené vetrom
Nerezový zásobník na víno s objemom 10 metrov kubických má hmotnosť len viac ako 360 kilogramov, čo je len 1/38 hmotnosti cementového bazéna, má malé zaťaženie vetrom a krásny vzhľad.
šetriť vodou
Nerezové zásobníky na víno dokážu efektívne eliminovať odpad.
Nádrže na likér z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané v rôznych aspektoch, pretože ich výkon bol dobre prijatý, editor špeciálne zostavil nejaký obsah skúseností z vysokoteplotnej karbonizácie nádrží na víno z nehrdzavejúcej ocele, dúfam, že sa vám to páči.
1. Vysokoteplotná karbonizácia zariadení je vedecká metóda na odstránenie organických látok z aktívneho uhlia. Vo všeobecnosti je fázou vysokoteplotnej karbonizácie variť, odparovať a desorbovať časť organickej hmoty adsorbovanej na aktívnom uhlí a časť organickej hmoty podstúpi rozkladnú reakciu za vzniku malomolekulárnych uhľovodíkov. Zvyškové zložky zostávajú v póroch aktívneho uhlia a stávajú sa fixným uhlíkom.
2. V tejto fáze dosiahne teplota 800~900℃. Aby sa zabránilo oxidácii aktívneho uhlia, vo všeobecnosti sa uskutočňuje vo vákuu alebo v inertnej atmosfére. V ďalšom aktivačnom stupni sa do suda s likérom z nehrdzavejúcej ocele zavádza plyn, ako je CO2, CO, H2 alebo vodná para, aby sa vyčistili mikropóry aktívneho uhlia a obnovili sa jeho adsorpčné vlastnosti. Aktivačná fáza je kľúčom k celému procesu regenerácie. Existujú aj iné aplikácie, čo je proces keramický zapaľovací ohrievač premena organickej hmoty na vodu, oxid uhličitý. Používa elektrickú vykurovaciu tyč na ohrev teplovodivého oleja v plášti, takže teplota teplovodivého oleja stúpne na požadovanú teplotu a potom regulátor na meranie teploty riadi elektrický ohrev, aby pomohol udržať vypnuté napájanie počas obdobie konštantnej teploty.
3. Kľúč k tomu, koľko vody zariadenie spotrebuje, závisí od toho, koľko materiálov máte v reaktore a koľko energie tieto materiály potrebujú, aby stúpli na 80 stupňov. Elektrické vykurovanie sa dá ľahko regulovať, ale ak sa vytvorí rovnováha, teplota výmeny tepla vody je stabilnejšia. Pri spustení reaktora sa musia dodržiavať nasledujúce požiadavky. Materiál musí byť podávaný podľa prevádzkových predpisov procesu a prevádzka musí byť spustená; sudy s liehom musia počas prevádzky spĺňať prevádzkové predpisy a nesmú byť prehriate, pretlakované alebo preťažené; ak dôjde k prehriatiu, pretlaku, preťaženiu a iným abnormálnym podmienkam, mali by sa okamžite prijať príslušné opatrenia podľa procesných predpisov.
4. Kŕmte podľa pomeru materiálu špecifikovaného v procese a regulujte rýchlosť podávania a ohrevu vyváženým spôsobom, aby ste predišli prudkej reakcii v kanvici spôsobenej nesprávnym pomerom alebo príliš rýchlym podávaním a vyskytujú sa abnormálne podmienky, ako je nadmerná teplota . Keď sa zariadenie zahrieva a ochladzuje, prevádzka musí byť stabilná, aby sa zabránilo náhlej superpozícii namáhania teplotného rozdielu a tlakového napätia a aby sa zabránilo deformácii alebo poškodeniu zariadenia. Dôsledne implementovať systém riadenia jeho jazdy a zahrnúť do odovzdávania aj prevádzku a integritu zariadenia, aby sa predišlo abnormálnym situáciám a nehodám zariadení z dôvodu nejasných odovzdaní.
